Processamento - Fibra de Poliéster
Secagem
A secagem da fibra de poliéster é importante para evitar a presença de umidade que possa comprometer o processamento térmico e a qualidade do produto final.
- Controle de Umidade: Monitoramento do nível de umidade para evitar defeitos no processamento e garantir estabilidade do material.
- Ponto de Orvalho: Recomenda-se manter o ponto de orvalho do ar de secagem abaixo de -30°C a -40°C para maior eficiência.
- Condições Típicas: Temperatura de 120–150°C por 3–5 horas em secadores desumidificadores.
Moldagem por Injeção, Esfriamento e Sopro
Para a obtenção de produtos de alta qualidade com propriedades mecânicas e visuais otimizadas, a temperatura de processamento deve ser rigidamente controlada em todas as etapas.
- Temperatura de Injeção: Varia de 260°C a 290°C, dependendo do tipo específico de resina e da aplicação desejada.
- Esfriamento e Sopro: O controle preciso da temperatura do molde, geralmente entre 10°C e 20°C, é vital para a formação da peça e a redução do tempo de ciclo.
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